本导热油加热烘箱均采用SUS304不锈钢板制作内胆（工作室），产品外体由优质A3冷板制成。内外体之间填充硅酸铝纤维，形成一个8~10mm厚度的可靠保温效果。箱门与箱体的密封为耐高温硅橡胶压条，密封性能*，整体造型典雅。 本烘干设备的加热方式有导热油循环系统加热、电加热，控温形式为采用智能数显自动温控系统，PID调节功能。同时采用无触点式驱动加热功能(无接触噪音，工作电流起伏稳定)。满量程恒温微电脑计时。

导热油烘箱以导热油作为传热媒介。 主要有以下特点：

①能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度。导热油液相输送热能，在管道内以2.3～2.7m/s流动，在＜300℃时的饱和蒸汽压力为水的1/（70～80），安全性好。油温可高达320℃，因此 它能 方便地为130～140℃的面漆烘干和170℃左右的电泳底漆烘干同时供热。而超温高压水蒸气只能为面漆烘干供热，管路、阀、散热器等还必须承受高压；

②可进行稳定的加热和较*的温度调节。由于供热系统油量可多达3t，且油的比热相对较大，油温不易剧变，温度较易控制。油温可控制在±1℃；

③烘房升温快，温度较为稳定。正常烘房约20min升至工艺温度。对间隙式生产的烘房，每开关一次，240℃的油温仅波动±5℃，因而保证了烘房温度的稳定；

④具有完备的运行控制和安全监测装置；

⑤与水锅炉相比，不耗水、不需专门水处理设备，冬季也无需间隙给管道供热以防冻结，且无需人值守,降低了运行费用。

⑥热效率高，经济性好。热利用率比蒸汽高40%～50%。

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